其实在我们所见到的型材拉弯都不是自然当中的拉弯，而且是在生产的时候人工后期进行拉弯的，所以会出现回弹的性能是很常见的，那么如何才能避免这种情况的产生，山东型材拉弯公司简单为大家分享一番：

     弯管加工时哪些因素会导致弯管产品回弹一般情况而言，弯管加工成型时，金属材料受力产生变形，而被弯曲成一角度。当外力撤消后，被弯的管子部分恢复原来的状况，实测管子的弯曲角度比所需弯曲的角度小一些，这就是通常所说的管子的回弹。弯管弯曲不同的材料、不同的直径、不同的弯曲半径以及使用不同的工装和调整弯管机所用的工艺参数不同时，都会影响管子的回弹。
    影响回弹的因素很多，但在机床调整好以后，弯管工艺参数已经确定，而且又是在弯制某批材料管子的情况下，测定弯曲角度与回弹的关系，因此简化了一些影响回弹的因素，从而可把弯管机弯管臂的转角和管子的弯曲角度看成线性关系，这是确定回弹的一个简单而实用的办法。
另外对于型材拉弯加工过程中有哪些常用的方法：
  1.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
   2.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
   3.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法
   4.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
   5.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
   6.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
    对于型材拉弯来说需要注意的事项一定要注意毕竟是一些大型的材料所以不能盲目的去拉弯，也要防止拉弯过程中的回弹情况，如果你正好需要拉弯工件欢迎来电咨询。