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铝制型材拉弯校准时需要注意什么?

        在我们将铝制型材进行拉弯加工之后,如果不进行修整校准就直接使用,加工出来的型材可能是弯的扭的,无法使用。所以型材加工之后的校准是非常重要的,但校准是一门技术活,在进行铝制型材拉弯校准时要注意以下几点。
        1、如果冷床上有毛条,就会影响铝型材的散热,所以在校直拉伸之前需要不断的翻动,加快铝型材的散热,保证铝型材的散热均匀。散热不均会使铝型材表面出现横向亮斑,
导致材料不合格。
        2、在我们取料、拉伸铝型材的过程中,要尽量避免型材和型材之间的碰撞、摩擦、堆叠、缠绕、拉扯等,每根型材之间保持一定的间隙。
        3、铝型材型材拉弯后要冷却到一定温度以下才能校准,温度过高时拉伸很不安全,容易造成工作人员烫伤,而且高温的铝型材的内应力还没有消除,如果强制拉伸型材,会造成弯曲、扭拧等劣质产品。
        4、型材拉弯拉伸量不能过高,这就很考验工作人员的技术,如果一次拉伸过度就会导致型材两端和中间形位公差超差,在表面形成鱼鳞纹,导致延伸率下降,型材变脆。
        5、留意宽厚比较高的、悬壁比较长的、弧度大的、壁厚悬殊的、奇形怪状等特殊型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等部位的受力状况,避免型材在受力拉伸时出现尺度变形、扭拧、螺旋等缺点。
        6、拉伸工具也是需要注意的要点,要选择合适的拉伸用夹垫,特别是开口大的、圆弧形的、悬臂大的材料更要考虑夹垫的合理使用。 

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